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Aurora Medicinal_Cánnabis: una alternativa

Se identifica la problemática en la empresa Aurora Medicinal, consistente en la labor de aprovechamiento de residuos del cannabis, tales como raíces y tallos derivados del procesamiento de estas plantas usadas para la elaboración de sus productos. Actualmente se estima que por tres cosechas al año se obtienen 2700 plantas, de las cuales el 10% de peso es para el sector medicinal, es decir su producción y el resto es contenido de humedad y desecho lo que equivaldría, según el peso promedio de cada espécimen (900 a 1200 gr) a más o menos una tonelada de desperdicio al año, lo que promete un buen recurso para su aprovechamiento en productos derivados de este desperdicio.

Luego de un análisis previo con la ayuda de expertos en fibras, industria de cannabis, ingenieros químicos y mecánicos; la solución planteada es la fabricación de un material laminado a partir de la fibra extraída del tallo de la planta de cannabis con el fin de realizar el empaque de los distintos productos de la empresa como lo son: aceites, pomadas y futuros productos como el café con CBD (Cannabidiol).

La solución no solo tiene beneficios económicos para la empresa, sino que también tendrá un aporte a la reducción de la huella de carbono ya que una hectárea de cáñamo produce el cuádruple de material que una de árboles, en tan sólo 3 meses. Otros de los beneficios es la generación empleos para la comunidad y la innovación e infraestructura sujeta a la producción del producto.

Aurora Medicinal_Invernaderos de Cannabis

Alrededor del mundo la producción de Cannabis medicinal se ha incrementado, esto principalmente en países de Norteamérica como Estados Unidos que produce alrededor del 97% de este tipo de productos. En cuanto a Colombia existen diferentes regiones aptas para el cultivo de Cannabis medicinal, por lo que se cuenta con un gran potencial para comercializar este tipo de productos no solamente regionalmente sino también internacionalmente. Es por esto que este proyecto se centra en una solución sobre cómo disminuir los costos de producción, estos enfocados en la etapa del cultivo, a través de un invernadero apto para las condiciones del país.

Entre las distintas variables que afectan la viabilidad de un proyecto de Cannabis medicinal, la que se aborda en este proyecto es la eficiencia en los costos de producción, esto para el caso particular de Aurora medicinal. Al realizar varias inspecciones sobre cómo se pueden mejorar los gastos se encuentra que el debido acondicionamiento de los invernaderos ante las condiciones de su entorno es lo que más puede beneficiar a Aurora, esto considerando que por las fuertes ventiscas han perdido varios millones de pesos por el colapso de varios invernaderos al no poder resistir las fuerzas generadas por el viento. Adicional a lo anterior se realizan otro tipo de adaptaciones que son particulares para las plantas de Cannabis y su crecimiento como condiciones de iluminación, temperatura y aislamiento de plantas contaminadas.

Aurora Medicinal_The second life of Cannabis

Aurora Cannabis Medicinal es una empresa colombiana que ofrece productos y servicios de alta calidad mediante el uso de cannabis medicinal, a través de la siembra, producción y transformación de flor a derivados y fórmulas magistrales. La empresa produce alrededor de 400 kg de residuo por cada cosecha, residuos que no tienen un fin más allá del compostaje. Nuestra misión fue darle una segunda vida al residuo, para reducir el impacto medioambiental y las pérdidas económicas ligadas al desperdicio del mismo, como consecuencia del alto contenido de material bioactivo (CBD, THC) que queda remanente en el mismo debido a la ineficiencia del proceso de extracción.

Con ayuda de expertos y profesores de la Universidad Nacional de Colombia, especialistas a diferentes niveles en la materia, se propone una solución sostenible que busca utilizar los residuos para elaborar productos cosméticos a base de cannabis con propiedades terapéuticas. En efecto, el cannabis tiene efectos antioxidantes, reguladores de grasa, revitalizantes, humectantes, antimicrobiano y antiinflamatorio, propiedades que pueden ser usadas tanto en efectos relajantes, suavizantes e incluso formulaciones para personas con acné, pudiendo ocupar de esta forma un lugar importante en el mercado de los cosméticos en un futuro próximo.

Bavaria_Calderas Sustentables

A partir de la problemática de cambio climático que se está viviendo actualmente, donde uno de sus principales causantes es la gran cantidad de gases de efecto invernadero que se encuentran en la atmósfera, debido al uso de combustibles fósiles en el sector industrial, para mitigar este cambio climático la ONU a través de su programa de medio ambiente (UNEP) sugiere a los países empezar a crear políticas ambientales que incentiven el uso de energías alternativas a través de fuentes no convencionales.

Bavaria, empresa más grande de bebidas del país, se propone en disminuir sus emisiones de carbono en 25% para el año 2025. Se planteó el reto de encontrar un uso alternativo para el afrecho de cebada, residuo de sus procesos productivos, cercano a las 1700 toneladas por semana. De acuerdo con el reto, el uso como combustible directo es la alternativa elegida como la solución sobre la cual se va a trabajar, esto basado a la opinión de los expertos y de la bibliografía consultada.

La combustión de afrecho de cebada brinda 20 MJ/kg al 30% de humedad, al reducir a más de tres partes las emisiones de CO2 con respecto a los combustibles fósiles, es una alternativa sustentable de energía, con lo cual se cumplen metas propuestas en el acuerdo de París por la ONU, se reducen costos de suministro energético, y se propone un modelo de producción sostenible y sustentable. Se utilizará para caldera de vapor de agua con una rata de 2kg/s de afrecho para 1700 BHP de potencia con un retorno de 0.33 en 5 semanas con el precio de la caldera y asumiendo casi nulo el precio del afrecho.

Bavaria_SEPI

La transición energética es uno de los temas que más preocupación ha despertado últimamente. Los científicos alertan que el cambio climático podría traer graves consecuencias a nivel mundial, en aspectos como el político, económico y social. El gobierno nacional y diversas empresas del sector privado están optando por realizar procesos de fabricación verde, en otras palabras, que toda la energía consumida durante el proceso de fabricación sea obtenida de fuentes renovables, un caso especial se presenta cuando la energía consumida por la empresa proviene del sistema interconectado nacional(SIN), el SIN está compuesto aproximadamente en 70% de energías renovables y 30 % de energías no renovables(combustibles fósiles), esto significa que todas las empresas que usan como fuente primaria el SIN están consumiendo un 30% de la energía de fuentes no renovables. En la actualidad estas empresas están buscando alternativas para autogenerar este porcentaje de la energía consumida durante sus procesos de fabricación, sin embargo, los estudios de evaluación de alternativas la mayoría de veces resultan costosos y por lo mismo llegan a retrasar los procesos de transición energética, en nuestro grupo planteamos el diseño de un algoritmo el cual a partir de las condiciones de consumo y parámetros del cliente plantee la propuesta de energía renovable más adecuada, para empresas que requieren una generación de mediana escala la alternativa más adecuada será mediante aerogeneradores debido al potencial eólico que posee el país, por otro lado, en procesos de mediana a gran escala el uso de electrolizadores permite el almacenamiento de la energía sin necesidad de baterías las cuales en la mayoría de casos son fabricadas a partir de materiales contaminantes.

Bavaria_Seguridad y automatización

En el sector industrial Bavaria junto con otras grandes empresas productoras en Colombia son responsables del consumo de productos alimenticios y bebidas de más de 50 millones de habitantes, Bavaria aporta el 2,89% del PIB y el 45,92% del sector de bebidas, recaudando en 2008 el 3,4% del total de los impuestos recaudados equivalentes a 1,8 billones de pesos, el 75% de los generados en el sector de bebidas, el 28% en la industria cervecera y el 24% de los generados en toda la economía, aportando en total el 0,45% del PIB total del país [1]. Su impacto económico, social y principalmente ambiental es de los más relevantes en Colombia debido a la magnitud de sus procesos industriales, es por eso que esta empresa implementa procesos de reciclaje y reutilización de sus materias primas y productos retornables como lo son las botellas de vidrio. El problema aparece cuando los residuos de vidrio de botellas viejas o nuevas afectan la integridad de los trabajadores, el ambiente laboral y el flujo de trabajo.

En este proyecto se busca brindar una solución a esa problemática, con el fin de lograr un impacto positivo en
los trabajadores, la industria y el consumidor final, mediante la pregunta ¿Cómo podemos reducir los accidentes en el proceso de descarte de botellas de vidrio a nivel industrial?. Mediante la modernización e implementación de nuevos equipos y/o mejores prácticas laborales se busca alcanzar una producción más limpia, segura y económicamente viable para disminuir la afectación al medio ambiente y las consecuencias en la salud de los trabajadores.

ARI Realidad Aumentada para Inventarios

El proyecto ARI busca reducir el desperdicio de alimentos que se generan por el poco control en la rotación de alimentos perecederos, esta idea nació partiendo del hecho que en Bogotá el 52% de la basura que se genera son alimentos, los cuales pudieron ser aprovechados. Mediante un proceso de evaluación de posibles soluciones, se llegó a la conclusión de que esto se puede lograr haciendo uso de la tecnología como lo es la realidad aumentada.​

Para lograr este objetivo se desarrolla una aplicación móvil que usa un motor grafico de Unity e implementa la realidad aumentada usando la tecnología de Vuforia, desde esta aplicación se podría gestionar un almacén de alimentos. El primer paso es realizar el escaneo del almacén en el cual ya se pude trabajar, después se realiza una asignación de espacios físicos para los productos de forma manual ingresando los datos relevantes de cada producto.​

Una vez se tenga toda la información en la aplicación, esta automáticamente mostrara mediante la realidad aumentada un semáforo de caducidad o vencimiento de cada producto donde se mostrara un código de colores, donde el verde indica que el producto aun tiene 10 días o mas para su vencimiento, amarillo de 4 a 9 días, naranja de 1 a 3 días y rojo es que ya el producto se vence ese día o esta vencido, esto ayuda a tener una mejor perspectiva del estado de los alimentos y administra de una manera mas intuitiva el almacén.

Bavaria_LogisticApp

En el contexto colombiano, las empresas productoras dependen de flotas logísticas para transportar las mercancías a su destino. Según una encuesta realizada por el Departamento Nacional de Planeación, gran parte de dichas empresas, sobre todo las de mayor tamaño, cuentan con una flota propia facilitando este proceso de distribución. Sin embargo, el panorama es diferente para las pequeñas y medianas empresas que se ven en la necesidad de contratar a terceros para que les provean este servicio. Dentro de las tareas necesarias para lograr coordinar la logística de transporte se mantienen prácticas rudimentarias en las que no está implementada la tecnología, y un operador tiene que, manualmente, disponer lo necesario para cumplir con las órdenes de despacho, haciendo que se presenten demoras a la hora de encontrar transportadores disponibles e incluso enfrentar una gran inestabilidad en los precios del servicio. Es por esto que hemos decidido crear LogisticApp, una aplicación que tiene por objetivo facilitar la operación logística de empresas que no poseen una flota propia, mediante un aplicativo en el que pueden encontrar diversos transportadores y reducir sus costos, mejorando la eficiencia de la operación logística en este tipo de empresas con el objetivo de hacerlas más competitivas y ayudar en la transformación digital del país.

Bavaria_TRANSFORMACION DE LOS PROCESOS DE RECOLECCION DE INFORMACION PARA PEQUEÑOS PRODUCTORES

En Colombia se desperdician cerca de 10 millones se toneladas de alimentos, del cual 20% se pierde en procesos de posproducción, para ayudar a mitigar esta problemática, existen entidades, grupos u organizaciones que se conectan con los productores y les permite transformar sus productos, dándoles mas vida útil y añadiendo valor, en el grupo hubo un enfoque principal en el proceso de recolección de datos, esto con el fin de optimizar y facilitar los procesos de registro, acercando a los productores a los consumidores.

Para esto se implemento un ChatBot de Whatsapp, este funciona mediante la herramienta dialogflow de Google, la cual otorga un sistema inteligente, el cual genera respuestas en lenguaje natural a partir de unos mensajes de entrada, este se utilizará para conectar a los productores con el Comité Salsa, el cual es una organización sin animo de lucro que busca mejorar las condiciones de vida de los campesinos, y al mismo tiempo ofrecer productos nutritivos de alta calidad , esto mediante la plataforma comamos sano. Este ChatBot se comunicará con los productores y de manera fácil, rápida e intuitiva los guiara para hacer exitoso su registro en la plataforma, reduciendo el tiempo necesario para el registro, reduciendo la carga laboral para el comité.

Bavaria_Recycling management – BreakGlass

Nuestro grupo interdisciplinario propone la problemática de baja tasa de recolección de envases de vidrio one-way (envases de un sólo uso) en Bogotá, una alternativa de solución para aumentar la tasa de recolección de vidrio en la ciudad trabajando con tenderos y clientes; ayudando a comunidades recicladoras. Actualmente en Colombia se importa material reciclado, a pesar de que diariamente se producen 0.049 Kg/hab de vidrio, equivalente a más de 350 Toneladas en Bogotá y siendo un material 100% reciclable, se recicla menos del 60% del que se produce. Teniendo en cuenta el efecto que esto tiene en el medio ambiente (ya que tarda más de 4000 años en degradarse, 4 veces más que el plástico, y el riesgo que significa manipularlo para quienes viven del oficio del reciclaje) y con ayuda de cuatro expertos, los cuales aportan desde sus conocimientos en sistemas de reciclaje, trabajo con comunidades y gerencia de proyectos, se plantea una solución que tiene como objetivo: Primero, generar un impacto en la sociedad, haciendo visible la importancia de este material, promoviendo la divulgación de información de que el reciclaje es un oficio digno y que todos se deben hacer responsables por sus desechos. Y segundo, diseñar un artefacto que permita romper el vidrio de una manera segura y práctica; siendo replicable y fácilmente reproducible, ayudando a reducir sus costos de transporte.